为了确保熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内能够彼此补充。为了取得一定强度的焊点，能够采用大电流和短时间（强条件，又称硬标准），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软标准）。选用硬标准仍是软标准，取决于金属的功能、厚度和所用点焊头的功率。

　　关于不同功能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有显着的影响，随着电极压力的增大，R明显减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因而，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。点焊头处理的办法是在增大焊接压力的一起，增大焊接电流。

　　电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因而，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。点焊头引起电流改变的首要原因是电网电压动摇和交流点焊头次级回路阻抗改变。阻抗改变是因为回路的几何形状改变或因在次级回路中引进不同量的磁性金属。

　　关于直流点焊头，次级回路阻抗改变，对电流无显着影响工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因而，电阻率是被焊材料的重要功能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因而，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属品种，还与金属的热处理状况、加工方式及温度有关。