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点焊头使用规范
- 2020-04-10-

  点焊头电阻率不只取决与金属种类,还与金属的热处置情况、加工方式及温度有关。触摸电阻存在的时间是时间短,普通存在于焊接初期,由两方面缘由构成:工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大障碍。过厚的氧化物和脏物质层乃至会使电流不能导通。在表面非常干净的条件下,由于表面的微观不平度,使工件只能在粗糙表面的部分构成触摸点。在触摸点处构成电流线的收拢。由于电流通路的减少而增加了触摸处的电阻。电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比,由于铜合金的电阻率和硬度普通比工件低,因此很小,对熔核构成的影响更小,我们较少思索它的影响。

  1.点焊头焊接电流的影响电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此,在焊接过程中,它是一个有必要严厉控制的参数。惹起电流改动的主要缘由是电网电压动摇和沟通焊机次级回路阻抗改动。阻抗改动是由于回路的几许外形改动或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。关于直流焊机,次级回路阻抗改动,对电流无明显影响。

  2.焊接时间的影响为了确保熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在必定范围内可以互相补偿。为了获得必定强度的焊点,可以选用大电流和短时间,也可选用小电流和长时间。选用硬规范还是软规范,取决于金属的功用、厚度和所用焊机的功率。

  3.点焊头电极压力的影响。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小惹起的产热削减。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。处置的方法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。

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