点焊头的接头设计与点焊相似，通常凸焊接头的接头比点焊接头小，凸点之间的间距没有严格限制。
　　当一个工件的表面质量要求较高时，应在另一个工件上打孔。当螺母、螺栓等紧固件凸焊在工件上时，凸点的数量必须足以承受设计载荷。
　　凸点的作用是将电流和压力限制在工件的特定位置，其形状和尺寸取决于应用场合和所需的焊点强度。不同数据的焊点尺寸往往差别很大。一般建议使用下表中指定的凹凸尺寸。与带凸点的板厚相比，板薄时用小凸点，板厚时用大凸点。
　　点焊头有两种形状:球形和锥形。后者可以提高凸点的刚度，避免电极压力高时过早塌陷；还可以减少电流密度过大造成的飞溅。但是一般用球形凸起。为了防止挤出的金属残留在凸起周围并在板之间形成间隙，有时使用带有环形溢流槽的凸起。多点凸焊时，凸点高度不一致会造成各点电流不平衡，使接头强度不稳定。因此，凸起高度误差不应超过0.12毫米..如果使用预热电流，误差会增加。
　　点焊头也可以制成长形状(近似椭圆形)，以增加熔核尺寸并提高焊点的强度。此时，凸起将与平板成直线接触。
　　在凸焊中，除了使用上述凸块形成接头之外，根据凸焊件的不同类型，还有许多接头形式。
　　点焊头所用的螺栓螺母上的凸块和环大部分是在零件锻造时一次成型的。