蒸发舟的操作

　　1.使用新蒸发舟时，通过屏幕操作控制准确时间，每次逐渐增加电压5分钟，然后再增加(如7v-8v-9v)。或者按照镀铝机设定的程序启动。逐渐加热蒸发舟进行退火，以释放内应力，同时舟材料中吸收的气体也被释放出来。铝线用蒸发舟融化，大概20分钟就可以湿润。润湿过快会降低蒸发气体的稳定性，大大缩短蒸发舟的使用寿命。

　　2.操作时间越长，蒸发舟就会越热。电压必须保持持续下降(取决于飞溅现象)。电压下降时，注意降低铝线的进给速度。在连续生产中，一次薄膜蒸发结束时蒸发舟的电压低于蒸发舟开始时的电压。降低高电阻(650℃的)蒸发舟的电压所需的时间比低电阻的蒸发舟长。几乎所有物质的电阻都会随着温度的变化而变化。通常，电阻随着温度的升高而增大。500°C时的高温电阻率是蒸发舟设计中使用和定型的电阻率，与蒸发电源相匹配。(高温下的电阻率是室温下的几倍)

　　3.蒸发舟一次使用后，用刷子轻轻清理舟槽表面的铝渣，以后每次使用后用钢丝刷。清洗后，检查蒸发舟，确保其已夹紧。否则，它会在启动时跳转。

　　4.当蒸发舟启动，但其中一个没有点亮时，不要继续送铝线产生弧光，直到点亮为止。应先调整铝线向前靠近蒸发舟，然后启动蒸发舟点火。否则，不仅会损坏夹具，还会损坏蒸发舟，缩短蒸发舟的寿命。

　　5.重合失调面大的蒸发丸，生发范围更广，蒸发涂层容易控制，连续蒸发时间长。如果蒸发温度过高，蒸发速率会增加，但蒸发方式更垂直于薄膜。(当蒸发温度升高75C时，铝的蒸发速率会增加一倍左右。)当蒸发舟的工作温度升高时，所用舟槽的面积会变小，而当温度升高时，陶瓷材料的腐蚀速度也会成倍增加。当蒸发角减小时，涂层的横向均匀性会变差。