钨、钼的塑性是材料在开裂曾经的变形程度，强度是材料抵抗变形与开裂的才能，耐性是材料从塑性变形到开裂全过程中吸收能量的才能。钨舟厂家在生产钨、钼及其合金往往是强度高，但塑性变形才能差，或简直不能承受一般条件下的塑性变形，体现为耐性差、脆性显着。

　　A塑一脆改变温度

　　钨、钼的脆性、耐性是随温度而变化的，存在一个塑性一脆性改变温度规模(DBTT)，即在此温度规模以上在高应力下能顺利进行塑性变形，体现出好的耐性，而在低于此温度规模的加工变形过程中，易发生不同形式的脆性开裂。不同的金属其塑性一脆性改变温度不同，钨在400℃左右，钼在室温邻近。塑性一脆性改变温度高，是材料脆性的一个重要表征，影响DBTT的要素也便是影响脆断的要素，凡促进材料变脆的要素均会使DBTT增高，下降DBTT的措施，便是战胜脆性，添加耐性的措施。

　　影响材料塑性一脆性改变温度的要素主要有材料的纯度、晶粒度、变形程度、应力状况和合金元素。

　　B低温（或室温）再结晶脆性

　　处于再结晶状况的工业钨、钼材在室温下体现出与工业纯的面心立方结构的铜、铝材完全不同的力学行为。经再结晶退火处理的铜、铝材形成等轴的再结晶晶粒组织，具有优良的室温加工塑性，可以在室沮下任意加工成材，而钨、钼经过再结晶后，在室温下体现严峻脆性，加工及使用过程中易发生各种形式的脆性决裂。