一、与钼舟丝相关的断丝

　　1、张力及走丝速度

　　1）提高钼丝的张力可减少丝振的影响，然后提高精度和切开速度，并且显着减少断丝，一般认为张力在12-15N较合适。

　　2）走丝速度的提高有利于钼丝把工作液带入较大厚度工件的放电空隙中，确保电蚀产品的热血传奇私服排除和放电加工的安稳。但走丝速度过高，钼丝颤动严重，将会破坏加工的安稳性，加工精度和外表粗糙度都会变差，并易造成断丝。走丝速度过低时因为损耗大，也易断丝，一般经验以小于10m/s为宜。

　　二、与导丝结构相关的断丝

　　1、与运丝筒相关断丝

　　1）运丝筒内外圆不同轴，会发生不平衡惯量，工作时容易发生叠丝而导致断丝。

　　2）运丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而发生空隙，易引起丝颤动而断丝。

　　3）运丝筒换向时如没有切断高频电源，会导致钼丝在短时间内因温度过高而发生烧丝，因而需查看运丝筒后端的行程开关是否失灵（操控高频的继电器是否损坏）。

　　4）要坚持运丝筒、导轮转动灵活，不然在往返工作时会引起导丝系统的振动而发生断丝。

　　5）需调整好运丝筒后端的限位挡块，避免运丝筒冲出限位行程而断丝。

　　6）应在换向后不久停机，防止运丝筒因惯性超程冲坏传动件及拉断钼丝。

　　2、与导轮、导电块相关的断丝

　　1）若导轮和导电块因磨损而发生沟槽，或导轮轴承磨损后发生空隙，都容易造成钼丝颤动而断丝。

　　2)应确保钼丝与导电块、加工工件与工作台面触摸良好，不然高频电源负极无法与钼丝接通或造成触摸不良。